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銀河水泵_SEZ型立式混流泵在引水泵站中的應用
發布時間:2017/7/28 8:57:45    來源:本站【字號:大 中 小】次瀏覽
      混流泵應用于農田排灌、防洪、排澇、污水處理、電站(燃煤電站,核電站,蓄能電站,潮汐電站)冷卻系統等各個領域。混流 泵 比 轉數范圍通常為300-500;其口徑為100-1 500 nun,有的可達到6 000 mm上;其揚程3-30 m,最高可達60 m;流量200-2 000 Us 或者更大,轉速100-1 450 r/min,混流 泵 在 性能和結構方面,介于離心泵軸流泵之間。混流泵離心泵軸流泵相比,其主要優點是結構簡單、體積小、重量輕、占地面積小、性能穩定、功率平穩,在揚程變化時功率變化很小,且易于調速。 目前 , 加強 棍流泵的研究和開發是非常重要的,尤其是研制抗汽蝕性能好、結構先進、運行平穩的大型混流泵,以便適應南水北調工程對泵的需要。 1 SEZ型立式混流泵的特點 1.1 立式混流泵的主要形式 立式混流泵葉輪淹沒于水下,起動時無需抽真空,且電機安裝于上層,通風良好,不會為洪水所淹沒,這是臥式泵所不能及的優點。立式混流泵具有效率高、汽蝕性能好、體積小、維修方便的優點。根據結構不同,可分為導葉式和蝸殼式兩種。立式導葉泵可分為轉子可抽的雙殼體式(K型)和轉子不可抽的單殼體式(B型)。根據安裝方式,又可分為單基層式和雙基層式兩種,單基層式的電機與泵安裝于同一基礎上,而雙基層式的電機與泵分別安裝在各自的基礎之上。為適應不同使用范圍,葉片分為固定式和可調式兩種。目前,主要的型號有LKX型(固定葉片、轉子可)、   

      LBS型(固定葉片、轉子不可抽),LBX型(固定葉片、轉子不可抽、出水管安裝在泵基礎之下),LKX型(固定葉片,泵轉子可抽,出水管安裝在泵基礎之上),TKK型(葉片可調,泵轉子可抽,出水管  安裝在泵基礎之下),LT型(葉片可調,泵轉子可抽,出水管安裝在泵基礎之上)幾種,可供選型。 1.2 SEZ型立式混流泵特點 SEZ型立式混流泵是一種新利的混流泵,具有揚程高、流量大、效率高、適應范圍廣的優點(在揚程變化較大時,電機功率變化很小。SEZ,型立式混流泵采用一種上支承的方式,電機與水泵連接為一體,因此安裝極為方便,機組振動小,運行平穩。SEZ型立式混流泵的結構如圖I所示。 SEZ 型立式混流泵具有如下特點。

      可抽芯式結構。 SEZ型立式混流泵的最大特點為可抽芯式結構,抽芯體包括葉輪室、導葉、葉輪、導軸承、軸、中間連接器、護套管等零件。它可以從泵體中整體抽出,不必要拆卸外筒體和聯接管路即可輕易拆下抽芯整體,從而給檢修帶來了很大的方便抽芯體結構外形如圖2所示。 (2) 陶瓷導軸承。 在立式泵上使用的導軸承在進水池水位以上時,在泵起動而未投人正常運行前,如果不從外界供水,這些軸承就會缺水潤滑,而ri在投入正常運行后用抽送的水進行潤滑也容易造成導軸承磨損。SEZ型立式混流泵的導軸承采用陶瓷材料,十分耐磨,當泵進人正常運行后,可由泵本身抽送的渾水進行冷卻潤滑,其磨損量非常小,是一種很有推廣前途的渾水潤滑軸承,對簡化水泵的結構有很大的意義。這種陶瓷軸承所選用的材料主要是氧化鋁(AlO},氧化錯(ZrO),碳化硅(Sic),氮化硅(SiA)。這些材料在潤滑條件不好的J清況下仍具有良好的導熱性能和耐磨性能。據測試,這種結構的軸承已安全運行20000 h以上。{HotTag} (3) 自動排氣裝置。 在泵系統出水管道較長時,管道中積聚有大量空氣,空氣的存在會使起動時問增長,且造成起動不平穩。SEZ型立式混流泵安裝有自動排氣閥裝置,可以在機組啟動時將管道內的氣體排出,使機組平穩運行。 2 在瘦西湖引水泵站中的應用 2.1 泵站基本情況 揚州市瘦西湖引水泵站位于揚州市發電廠北、磚廠附近的京杭大運河西側。該工程安EZ700-595/500型立式導葉式混流泵,配用Y3551,-8型200 kW電機4臺套,設計流量4 m3/s. 四臺泵經并聯后匯人直徑1.6 m的管道輸水,輸水總管長5.6 km,匯人保障湖,并自流進人瘦西湖 2.2 采用立式混流泵代替原設計離心潛水泵 經模型試驗測試換算,瘦西湖引水泵站在設計工況下,單泵設計流量Q=1.0 m3/S,總揚程H=11.14 m,正常起動揚程H啟動=15.87 m,最不利起動揚程H啟動=18.25 m。原設計700GQ4000-20-315型潛水式離心泵,潛水離心泵的最大優點是無需建造水上泵房,它比較適用于城市排水土地緊張的地方。造價分析表明,潛水泵的價格遠遠高于普通水泵加電動機的價格。考慮到瘦西湖引水泵站位于城市郊區,土地不是泵站投資的主要因素,而反之引水泵站要建造出漂亮的泵房,成為一處觀光景點。 另外,由 于潛水離心泵中的電動機對出水的阻擋及進水條件相對較差,泵的效率偏低。考慮到引水泵站常年使用,必須有較高的效率才能降 低運營成本。而潛水離心泵本身進水條件差,出口有電動機的阻塞,特別是原設計的電動機功率大,對水泵出水堵塞作用較大,造成出水效率降低。據初步分析,潛水泵的效率比普通泵要降低5%左右。 考慮到以上的因素,加上離心泵揚程偏離泵站設計工況較多,所以選用了SEZ立式混流泵。這種新型的混流泵具有效率高,汽蝕性能好,功率變化平穩,在揚程變化時功率變化很小,檢修方便的特點。特別是立式混流泵,起動時無需抽真空,輔助設備少,電動機位于地面層,通風、采光、散熱性能好,檢修方便,上層機房內僅布置立式電機,布置簡單,可以減小機房尺寸。因此,選用立式混流泵是因地制宜的最佳選擇。所以經多種泵型方案比較后,最終選用SEZ700-595500型立式導葉式混流泵。 2.3 立式混流泵拆裝順序 2.3.1 水泵筒體的安裝 (1) 把第 一部分筒體(包括進水喇叭和外接管)吊人泵井內并把它放在支承工字鋼上。 (2) 把第二部分筒體(外接管)吊到上第一部分筒體上并組裝好。 (3) 吊起上述第一、第二部分筒體和底版,抽去外接管出支承用工字鋼,降下筒體,用工字鋼支撐在外接管處。 (4) 類似第一、二部分筒體的安裝方法,分步依次裝好整個泵筒體。 3.3.2 泵抽芯部分的安裝 (1) 把 包括 葉輪室、導葉、葉輪、導軸承、軸、中間連接器、護套管等零件在內的抽芯體組裝好,并垂直放置,防止倒落。 (2) 把組 裝 好的抽芯體部分吊人泵外筒內,并用工字鋼在出水彎管上支撐好。 (3) 吊起 泵 的傳動軸(軸端應安裝好剛性聯軸器)與泵軸端的聯軸器連接好,并扳緊鉸孔螺栓及螺母。 (4) 吊起護軸套、軸承支架、護套管對齊裝至軸承支架上并擰人相關螺栓、螺母等。 (5) 把整個抽芯部件吊起,抽去支承用工字鋼,慢慢放下至外筒體內,使葉輪室的錐面與外接管密封環的下錐面對齊。水泵 拆 卸 按其相反的順序即可。 2.4 泵站測試 對瘦 西 湖 泵站的立式混流泵機組在不同工況組合下的裝置效率和振動、噪聲及頻譜值進行了現場測試。從1號機組到4號機組,分別為運行4臺機至L臺機,主要測試數據如表1所示。通過觀測和測試數據分析,整個機組運行非常平穩,并符合設計工況的要求。 3 結語 SEZ 型 立 式混流泵具有運行平穩、效率高、汽蝕性能好、在揚程變化時功率變化小,抽芯式結構檢修方便等優點,它不僅兼有離心泵軸流泵兩者的優點,還克服了兩者的缺點。因此SEZ T4立式混流泵具有非常廣闊的應用前景。




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